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涂料产品品种繁复均属易燃物

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发表于 2018-9-7 14:50:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
  涂料产品品种繁复,所需质料触及多品种别,包含有机醇、有机酸、树脂、颜填料、助剂、溶剂等,些质料和产品中除了无机颜填料外都是有机物,均属易燃物,有些仍是剧毒品,绝大部分已被列入《风险化学品 名录》。
  1、出产进程中风险有害要素辨识和剖析
  涂料出产进程中,从质料到成品都存在着易燃易爆、有毒有害等风险特性,简单引起火灾、爆破、中毒、 灼伤或其他事端。
  1.1火灾爆破
  涂猜中的油脂、树脂及各种溶剂、催干剂、增塑剂等都是有机物,且绝大部分都是易燃、可燃物。一般涂 料的组成中,这些易燃物所占的份额在 50 %左右,有的高达 70 % ~ 80 % ,出产进程具有较大的火灾爆破风险性。建材采购www.jcwww.com
  硝基涂料出产中运用的硝化棉归于一级易燃固 体,遇到明火、高温、氧化剂和有机胺类化合物都会发 生焚烧和爆破。硝化棉中游离酸的存在,简单引起酯的水解反响,释放出二氧化氮,二氧化氮又会进一步引起硝化纤维的分化。因为此分化是放热反响,温度的升高更加快了分化反响,从而使温度急剧升高,最终导 致硝化棉的自燃,这也是硝化棉最风险的性质,而枯燥的硝化棉更简单发作这种燃爆风险。
  出产进程中出产设备、贮存容器密闭性差,特别在色漆出产现场,各种大小调漆缸 ( 桶 ) 、槽、罐比较多,有适当一部分设备对错密闭的,出产现场散发出易燃有毒的溶剂蒸气或粉尘,假如在空气中到达爆破极限,遇火源即会引起火灾爆破。
  涂料出产进程中存在的多方面的火源更增加了火 灾的风险性,表现在:
  ①树脂组成进程中,运用蒸汽、导 热油或电感加热,在试制、查验剖析中也运用各种电烘 箱、电炉等加热设备,关于低沸点的易燃液体,在高温下加重了易燃物的蒸发,具有爆破风险。
  ②静电是涂 料出产中较为常见的现象,出产中很多运用的有 机溶剂都是电的不良导体,简单导致静电积累,假如防 静电办法不良会发作静电火花。在树脂对稀进程和调漆拌和进程中会发作静电;在溶剂、树脂和漆浆的过滤进程中因为物料与容器和滤网的冲突也会发作静电;物料运送进程中,假如流速操控不妥也会发作静电。 因而,有可燃液体的作业场所可能由静电火花引起火灾;有爆破性气体混合物或爆破性纤维混合物的场所 可能由静电火花引起爆破。
  ③ 出产中运用的电气设备较多,如机电设备、配电设备、电气线路、排风设备、开 关等,假如电气设备在选型、设备时不符合防爆要求,线路老化、安全功能差等,发作电火花将导致易燃物的焚烧、爆破。
  ④检修进程中的电 ( 气 ) 焊等发作的火源, 也会引起火灾爆破事端。
  ⑤ 办理不到位,用有机溶剂拖地、擦拭设备或衣物;将废弃的滤布、纱头、手套等恣意堆积在车间不及时处理,时刻长了导致自燃;出产场 所穿铁钉鞋、吸烟、打手机等;违章用铁器敲击设备、管 路或用铁制东西加料等。这些都会发作火花而导致火灾爆破。
  1.2中毒
  树脂出产进程中多种原材料如芳香烃类 ( 甲苯、二甲苯等 ) 、醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等都归于有毒有害品,对眼睛、皮肤、黏膜都具有激烈的刺激作用。长时刻触摸这些毒物会引起中毒,最常见的就是苯中毒。苯系物在各类树脂出产中都用到,短时刻内触摸高浓度苯可引起急性苯中毒,长时刻触摸苯可能发作缓慢中毒,表现为头痛、失眠、记忆力减退、血细胞和血小板削减,甚至开展成再生障碍性贫血及白血病。
  色漆出产中运用含铅颜料如红丹、黄丹等,长时刻吸入铅尘会导致铅中毒,呈现神经衰弱、四肢酸痛及麻木、肌无力、腹泻、贫血及肝脏损害等。一些重金属颜料、助剂还被世界癌症研究机构列入了致癌物名单,长时刻触摸对人体健康极为晦气。
  聚氨酯出产中的甲苯二异氰酸酯 (TDI) 是剧毒物质,特别是加热或焚烧时分化成有毒气体,除呼吸道和 消化道外,还能经皮肤吸收,对人体健康极为晦气。 色漆出产现场,配料、对稀、研磨、调漆进程都是敞口作业,出产现场弥漫着很多的有毒物质,假如厂房内无通风办法或许通风设备不行、作业人员防护办法不 全,则对健康发作严峻威胁,严峻时导致中毒。毒物的 长时刻蒸发和积累,还会污染周边环境。
  1.3 粉尘损害
  涂料出产中运用很多的矿藏粉料,如碳酸钙、立德 粉、钛白粉、滑石粉、炭黑等,这些粉料细度很小,在空气中长时刻漂浮而不下降,人员长时刻触摸会损害健康, 如累计到必定的量,可引起肺病。粉尘损害首要在配料岗位,人工投料时很简单形成有害粉尘的弥散。具 有致癌性的粉尘对健康的损害就更严峻。
  1.4噪声与振荡损害
  涂料出产中噪声与振荡损害首要来源于引风机、砂磨机、真空泵、离心机等,假如这些噪声设备没有按规则要求安置在单层厂房内或多层厂房的底层。没有采纳消音和防振办法,噪声值超越规则的约束。人员长 期在噪声和振荡环境中作业会得职业病。
  设备的振荡,可导致密封失效、焊缝开裂或管件因不断冲突致使壁厚减薄,形成介质走漏,污染环境。甚至发作火灾爆破风险;设备上操控仪表因振荡,有可能形成失灵、误报等事端。
  1.5 高温损害
  涂料出产中需要用电感、导热油、蒸汽等作为加热介质,出产中存在的高温设备如酯化釜、醇解釜、丙烯酸树脂反响釜、聚氨酯树脂反响釜、锅炉以及导热油管道、蒸汽管道等,这些设备如保温不良,有发作高温辐射和烫坏的风险。
  1.6灼伤
  涂料出产中运用的氢氧化钠、硫酸以及有机酸等都是腐蚀性物质,溶剂大都具有腐蚀性,并且这些溶剂广泛运用在各类树脂漆和色漆出产中,简单发作腐蚀性灼伤。
  2、典型出产进程风险有害要素剖析
  2.1热炼和树脂组成出产进程
  树脂出产设备为甲类火灾风险区域,有必要严厉操作。出产进程假如反响釜不密闭,有毒有害物质很多散发在厂房内,不但影响作业人员的健康,并且易燃易爆物品在空气中到达爆破极限,遇到火源就会引起火灾爆破等严峻事端;假如在投料进程中没按配方量进行,多投料或投料过快,或许高温下加料都会导致涨锅溢料,触摸火源会导致火灾;酯化反响操作时如升温速度过快或加热温度过高,有可能导致液体物料喷溅或固体粉料飞扬;投料有误或物料液面低于受热面而形成部分过热,反响物高度聚合放热、温度失控,对树脂酸值和黏度操控欠好等都会使树脂胶化而引起火灾。
  对稀进程中,如参加溶剂速度过快会发作静电火花引起火灾爆破风险。树脂稀释时,假如物料温度过高,可能发作很多的蒸气,向下漂流,一旦触摸到火源轻则焚烧,重则爆破。
  对稀时如搅动不均匀或搅动中止,会使部分树脂溶解不匀而变黏变稠,形成继续反响,温度上升而发作爆破。稀释温度过高,超越稀释剂沸点,发作很多易燃蒸气,易涨锅。进行对立稀时,如投入树脂的温度高于对稀罐中的温度,简单形成对稀罐内发作过量气体,形成对稀罐内的压力过高,导致焚烧爆破的风险。
  过滤操作中有很多的甲苯、二甲苯等溶剂蒸气蒸发出来,操作间若通风不良,在空气中到达爆破极限。遇到火源有引起火灾爆破的风险。滤布不经常清洗而恣意堆积在车间内,有发作自燃的风险。建材资讯http://info.jcwww.com

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